其间： i 为总传动比， i1 为带的传动比， i3 为高速级齿轮传动比， i4 为低速级齿轮传动比
直径等齿轮尺度。考虑到装置时两齿轮可能会发生轴向差错，常取大齿轮齿宽 b2=b,而 小齿轮宽 b1=b(5~10)mm,以便于装置。 ②按齿面触摸疲劳强度规划
考虑此减速器的功率及现场装置的约束，故巨细齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮 ① 资料：高速级小齿轮选用 45 钢调质，齿面硬度为小齿轮 （197 ~ 286）
给定条件：由电动机驱动，输送机的牵引力 F=2200N,运送带速度 v=1.2m/s，运
输机的滚筒直径 D=240mm。带式输送机接连单向作业，载荷平稳，空载发动，室
内作业，有粉尘；有效期 15 年，大修期 3 年，动力源为三相交流电，小批生
辅佐件有：调查孔盖，油标和油尺，放油螺塞，通气孔，吊环螺钉，吊耳和 吊钩，定位销，启盖螺钉，轴承套，密封圈等。
二．电动机的挑选 （1）挑选电动机的类型 按作业要求和作业条件选用 Y 系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电 压 380V. (2)挑选电动机的容量
依据电动机类型、容量和转速由机械手册选定电动机型号为 Y112M-4，其主要功能如 下：
按 GB/T10095－1998（《机械规划根底》以下简称教材 p168），挑选 7 级，齿
(2)规划核算 ①规划原则 齿轮要正常作业必定要满意必定的强度避免失效，因而要经过强度核算来规划齿轮的 尺度，先别离按齿面触摸疲劳强度和齿根曲折疲劳强度核算出最小分度圆直径从而 算出模数，比较两者的巨细，然后按规范模数取值，再依据模数算出最终的分度圆
2、3、4 、5 别离为联轴器、滚动轴承、齿轮传动及卷筒传动和带传动的功率，
刚度。高速级齿轮安置在远离转矩输入端，以减缓沿齿宽在和散布不均匀的现象。
图示：5 为电动机，4 为联轴器，3 为减速器，2 为带传动，1 为输送机滚筒， 6 为低速级齿轮传动，7 为高速级齿轮传动。
