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【48812】单级直齿圆锥齿轮减速器汇总

时间:2024-06-20 来源:新闻中心

  机械规划课程规划核算阐明书目录光滑方法、光滑油商标及密封设备的挑选………...(26)...(26)十一、规划总结…………………………………………(27)十二、参考资料规划使命1.已知条件:1)作业条件:两班制,接连单向作业,载荷较平稳,室内作业,有粉尘,环境最高温度32;2)运用折旧期:3)检修间隔期:三年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;4)运动来历:电力,三相沟通,电压380/220;5)运送带速度答应差错:5%;6)制作条件及出产批量:一般机械厂制作,小批量出产。2.运动简图:3.规划数据:运送带作业拉力F=2000KN运送带作业速度v=2.0m/s卷筒直径D=240mm4.传动计划:单级直齿圆锥齿轮减速器5.规划内容:1)依照给定的原始数据和传动计划规划减速器设备;2)完结减速器装置图张(A0或A1);3)箱体零件图4)编写规划核算阐明书份。二、体系整体计划规划依据要求及已知条件关于传动计划的规划可挑选单级直齿圆锥齿轮减速器。它能接受较大的载荷且传动平稳,能完成必定的传动比。IIIII整体计划简图核算与阐明首要成果三、动力机挑选挑选电动机的类型和结构因为设备的载荷平稳,且在有粉尘的室内环境下作业,温度不超越35,因而可选用系列三相异步电动机,它具有世界互换性,有避免粉尘、铁屑或其他杂物侵入电动机内部的特色,级绝缘,作业环境也能满意规则的要求。并且结构相对比较简单、价格低。II确认电动机功率和类型运送带组织输出的功率:1kw0.990.980.980.960.89411.120.8941kwkw因为载荷平稳,电动机的额定功率只需要略大于行,挑选Y100L-6是合理的,额定功率1.5kw,满载转速940r/min.,最大转矩为2.2N首要成果四、传动设备运动及动力参数核算1,各传动比的核算卷筒的转速min159min,那么齿轮的传动比为,则取锥齿的传动比为2,各轴的转速可依据电动机的满载转速和各相邻轴间的传动比进行核算,转速(r/minr/min320160作业轴160minIIIII3,各轴的输入功率(kw)1.120.961.071.070.980.991.041.040.990.981.0195501.0732031.93N.m955095501.04/16062.07595501.01/16060.28转速(r/min)输入功率P(kw)1.071.041.01输入扭矩31.9362.07560.28传动比(i)0.9720.971五、传动零件的规划核算因减速器中的齿轮传动均为闭式传动,且所受的负载且小,其失效方式首要是点蚀,故先按齿面触摸疲劳强度的要求规划。关于两级传动的齿轮可规划为:1)运送机要求的速度为0.5m/s,速度不高,故挑选变位系数0,精度为7cCGB/T1365-1989的锥齿轮资料的挑选:由表挑选两个小齿轮资料为40Cr(调质),硬280HBS,大齿轮资料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者资料硬度差为40HBS。试选小齿轮齿数25,大齿轮齿数为50其间压力角为20首要参数的开始核算齿轮类型为正交传动,直齿及零度弧齿按触摸强度核算lim50为小齿轮大端分度圆直径,mm;e—为锥齿轮类型几许系数,挑选为直齿非鼓形齿,即--齿宽比系数,挑选为1.683为小齿轮的转矩,依据上述的原动机的挑选其转矩为35N.m--为运用系数,取为1.25--齿向载荷散布系数,取为1.1--齿轮的触摸,曲折疲劳强度,因小齿轮资料为40Cr,则其σHlim(中段值):750~850,σFlim(中值/下值):300/220,大齿轮为45,其σHlim(中段值)核算得按触摸强度=123.6m按曲折强度=272.45m故挑选小齿轮的d=275=mz,则齿轮的模数为2751125锥齿的各首要参数模数m=11;小齿轮齿数25,大齿轮齿数z=50;分度圆锥角2633546326=559.838分度圆直径307.459307.5b=100齿顶角7.95cos111.803cos重合度1.75val;螺旋角为145228曲折强度的核算核算齿根应力Fasa许用齿根应力limminSTFprelTRrelT--为运用系数,取为1.25--动载系数,取为1.09--曲折强度核算得齿间载荷散布系数,取为1.2--曲折强度核算得齿向载荷散布系数,取为1.1=0.85b=87.125mn0.5)cos6.73mn--应力批改系数,取1.55--实验齿轮的曲折疲劳极限,取300ST--实验齿轮的应力批改系数,取2.0--曲折强度的最小安全系数,取1.4relT核算得,许用应力为Fp=428.57而核算应力为由此规划有模数27520100大齿轮55020100六.轴的规划的规划因为轴的转速不是很高,且作业平稳,然后挑选轴的资料为45由以上数据得功率转矩转速齿轮分度圆直径压力角1.07Kw31.93N320r/min275mm275tan=2327tan20846.96]定的系数,取110p—轴传递的额定功率,取1.07n—轴的转速,为320r/min=16.45mm此轴的最小直径清楚是装置联轴器处轴的最小直径为了使所选的轴的直径与联轴器的孔径相适应,固需一起选取联轴器的类型。联轴器的挑选因为轴的传递转矩很小,且为室内平稳的作业环境,然后可挑选凸缘式联轴器来做固定查表取Ka=1.5则;Tca=Ka*T3=1.5*31.93=47.895Nm,依照核算转矩Tca应小于联轴器的公称转矩的条件,,因为锥齿的分度圆外径较大,然后决议了其内径也相对较大,为使锥齿装置上后轴的整体结构匀称,查规范选用GY6型联轴器,其公称转矩为900N.m,其孔径可取38~50mm,,故取轴的直径拟定轴上零件的装置计划II依据轴上固定零件确认轴各段的直径1)依据的联轴器的轴向定位,则需要在轴上确认一个轴肩,因为联轴器的孔径为50,然后榜首段轴的直径为50mm,轴肩的直径可取为54mm;半联轴器与轴合作的长度为84mm,装置上挡圈后刚好可以使挡圈只压在联轴器上而不压在轴2)轴上轴承的挑选考虑到首要接受径向力,轴向也可接受小的轴向载荷。当量摩擦系数最少。在高速转时也可接受纯的轴向力,作业中容许的内外圈轴线`〉大量出产价格最低,固选用深沟球轴承依据内径d=55mm,挑选类型为6211,右端选用轴肩固定,依据深沟球轴承的装置尺度69.4mm,57.4mm然后确认第四段轴肩尺度为56mm;轴承的宽度9mm,最大外径为72mm3),因为锥齿的分度圆外径较大,然后取装置锥齿的轴径为 50mm,齿轮左端靠套筒定位, 取齿轮与箱体的内壁的间隔为 a=12mm,考虑到箱体的制作差错, 在确认轴承的方位时, 与箱体的内壁,有一段间隔 L=80+50+8+90+8+20+80=336mm至此已开始确认轴得长度 4)确认轴的的倒角和圆角 取轴端倒角为 1*45,圆角为 R1 因为轴承6005 的中性好,然后确认轴承的支点在其间点位 置,作为简支梁,轴的支点跨距为 100mm,经过核算画出它 的弯矩图和扭矩图,如下:

  机械规划课程规划-v带-单级直齿圆柱齿轮减速器全套图纸

  机械规划课程规划-V带-单级直齿圆柱齿轮减速器F=4,V=3,D=600全套图纸)