甲带式给煤机动力选用电机摆线针轮减速机，其结构严密相连，作业平稳，调速规模大，可完结无级调速；环形橡胶带传动，环形橡胶带经改向胀紧轮的拉紧设备的调理可调整皮带的松紧度和跑偏度，因选用了环形组织了完结接连给煤不同与K型往复式给煤机的单向给煤，大大的提高了作业效率而且选用了16Mn合金铸造的链节作为作业面提高了设备的惯例运用的寿数并用尼龙棒销联接此结构具有了很强的耐冲击性。给料规模大（0～500mm）此设备大规模的运用在原煤端的给煤，因为出产效率高、作业稳定性很高，现市场占有率很高。
给料量大，200∽4000t/h，无级调速，依据详细工况可接连可调（手动或电气无极调速）；
环形甲带是专用的钢芯网式运送的新式甲带，选用16MN合金或45＃钢，其结构织造密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特色，具有防跑偏，防打滑功用；克服了旧式甲带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离，呈现打滑、断带等现象，导致保护劳动强度大、本钱高；内衬胶带选用防跑偏结构，在环形带中心加铸一道梯形筋，具有防跑偏的强校功用，大大克服了以往皮带跑偏的难题。
新式甲带给料机的接头选用特别搭接扣方法，不需要全体拆开、设备，克服了旧式甲带替换作业劳动强度大、时间长、影响出产的问题；
可替换振荡给料机、往复式给料机、旧式甲带式给料机，而原设备根底可根本不作改动；
调速方法可选用手动无级变速与变频调速，可以在必定程度上完结现场与长途的集中控制，便于长途监控与调速。
料仓内的物料经衔接段进入导料槽落在甲带上，甲带中止时物料终究靠内摩擦力而中止运动，在出料口构成必定视点的中止堆积；当驱动滚筒在驱动设备的驱动下开端旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，运转中的甲带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，然后完结给料进程；密封设备对导料槽和胶带之间空隙漏出的物料供给密封；改动给料量，可以终究靠调理减速机的调速手轮来改动输出轴转速，改动甲带作业速度的巨细来完结，也可以终究靠调理变频器频率，改动电动机转速完结。
