摆线针轮减速机是由三部分构成，分别是输入、输出和减速部分，共同构成一个完整的传动装置，一般体积都比较小、结构紧密相连、减速比大，并且由于该设备可以帮助维持运行中的平稳性能，因此应用广泛，比如化工、采矿、医疗等行业，其具备的运行方式，为了可以提高设备的常规使用的寿命，从某些特定的程度减小生产所带来的成本投入，需要结合设备的特点定时进行维护和保养，同时做好故障应急措施，以便能够及时有效地发现和解决故障。但有时由于生产条件、 安装问题、 现场情况等原因使得在实际使用的过程中，经常会遇到一些问题，需要有关工作人员提高重视，并能够将摆线针轮减速机的优势充足表现出来，进而提升工作效率。
摆线针轮减速机作为一种新型传动装置，其工作原理是建立在行星式传动理论的基础上，通过啮合摆线针齿实现运行，是由输入、输出、减速装置三部分构成，只有将三者整合在一起才能发挥减速机的优势，一般的摆线针轮减速机在输入装置上会安装双偏心套，且运行过程中存在 180 度的错位角度，同时有两个滚柱轴承被称为转臂，与双偏心套构成一个 H 型的结构，而且转臂轴承上的滚道是介于摆线轮之间的中间孔隙，由摆线轮和针齿啮合而成的齿差，是一齿的内啮合减速结构，在运行中会通过在减速比小的减速机的针齿上安装针齿套来实现减少摩擦力。其次，摆线针轮减速机在运行时，输入装置会带着偏心套一起转动，经过一周后，由于受到摆线轮本身齿廓曲线运动特点的影响，会形成一起进行公转、自转的平面运动，因此输入装置顺时针旋转一周时，偏心套会随之一起转动，摆线轮则会逆时针转过针齿，实现减速效果。最后， 摆线轮的这种低速转动的运动通过输出装置，就能大幅度的降低输出速度。
摆线针轮减速机本身设备体积小，很容易进行设备间连接，但是由于存在多种形式的连接，因此在安装中有很多细节要注意，保障摆线针轮减速机和别的设备正常运作时的状态。主要从以下四方面分析：
（1）摆线针轮减速机的输出装置中的输出轴可承受的轴向撞击力有限，使用轴端螺旋来安装，采用旋入的方式钉压联结件，直接锤击减速机的方法是不可取的。
（2）在安装时，需要保证减速机相应的尺寸高契合度，包括安装中心线的标准和水平高度，确保减速机的同心度在严格标准的范围内。
（3）在设备本身润滑系统的旋转上也要最大限度地考虑减速机的实际在做的工作环境，及油泵有生产需求，以满足减速机各部位的润滑。
（4）要确保安装过程中减速机的机体外观不发生形变，提供水平的工作位置，对称排列垫块的螺栓。此外， 为避免减速机在运行中出现漏油现象，要求安装时减速机的倾斜角度控制在 15 度范围内。
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